ЛМ46002АКПВПРК1 пакет ХТССОП16 интегрисано коло ИЦ чип нове оригиналне спот електронске компоненте
Атрибути производа
ТИП | ОПИС |
Категорија | интегрисана кола (ИЦ) |
Произ | Текас Инструментс |
Сериес | Аутомобилска индустрија, АЕЦ-К100, СИМПЛЕ СВИТЦХЕР® |
Пакет | трака и колут (ТР) Изрежите траку (ЦТ) Диги-Реел® |
SPQ | 2000Т&Р |
Статус производа | Активан |
Функција | Сићи доле |
Конфигурација излаза | Позитивно |
Топологи | долар |
Оутпут Типе | Подесиво |
Број излаза | 1 |
Напон – улаз (мин) | 3.5В |
Напон – Улаз (Макс) | 60В |
Напон – излаз (мин/фиксно) | 1V |
Напон - Излаз (Макс) | 28В |
Струја - Излаз | 2A |
Фреквенција - Пребацивање | 200кХз ~ 2.2МХз |
Синхрони исправљач | да |
Радна температура | -40°Ц ~ 125°Ц (ТЈ) |
Тип монтаже | Сурфаце Моунт |
Пакет / Цасе | 16-ТССОП (0,173", ширина 4,40 мм) Изложени јастучић |
Пакет уређаја добављача | 16-ХТССОП |
Основни број производа | ЛМ46002 |
Процес производње чипова
Комплетан процес производње чипова укључује дизајн чипова, производњу плочица, паковање чипова и тестирање чипова, међу којима је процес производње плочица посебно сложен.
Први корак је дизајн чипа, који се заснива на захтевима дизајна, као што су функционални циљеви, спецификације, распоред кола, намотавање жице и детаљи, итд. Генеришу се "цртежи дизајна";фотомаске се производе унапред према правилима чипа.
②.Производња вафла.
1. Силицијумске облатне се секу на потребну дебљину помоћу секача за вафле.Што је обланда тања, то је нижа цена производње, али је процес захтевнији.
2. премазивање површине вафла фоторезист филмом, који побољшава отпорност вафла на оксидацију и температуру.
3. За развој фотолитографије на плочицама и нагризање користе се хемикалије које су осетљиве на УВ светлост, односно постају мекше када су изложене УВ светлу.Облик чипа се може добити контролом положаја маске.На силицијумску плочицу се наноси фоторезист тако да ће се растворити када је изложен УВ светлу.Ово се ради тако што се први део маске нанесе тако да се део који је изложен УВ светлости раствори и да се тај растворени део испере растварачем.Овај растворени део се затим може испрати растварачем.Преостали део се затим обликује као фоторезист, дајући нам жељени слој силицијум диоксида.
4. Убризгавање јона.Користећи машину за гравирање, Н и П замке су урезане у голи силицијум, а јони се убризгавају да формирају ПН спој (логичка капија);горњи метални слој се затим повезује са колом хемијским и физичким временским падавинама.
5. Тестирање облатне Након горе наведених процеса, на плочици се формира решетка коцкица.Електричне карактеристике сваке матрице се тестирају помоћу пин тестирања.
③.Паковање чипова
Готова обланда је фиксирана, везана за игле и направљена у различита паковања према захтеву.Примери: ДИП, КФП, ПЛЦЦ, КФН и тако даље.Ово је углавном одређено навикама корисника у примени, окружењем апликације, ситуацијом на тржишту и другим периферним факторима.
④.Тестирање чипова
Коначни процес производње чипа је тестирање готовог производа, које се може поделити на опште тестирање и специјално тестирање, прво је тестирање електричних карактеристика чипа након паковања у различитим окружењима, као што су потрошња енергије, радна брзина, отпор напона, итд. Након испитивања, чипови се класификују у различите разреде према њиховим електричним карактеристикама.Специјални тест се заснива на техничким параметрима посебних потреба купца, а неки чипови сличних спецификација и варијанти се тестирају да би се видело да ли могу да задовоље посебне потребе купца, да би се одлучило да ли би посебни чипови требали бити дизајнирани за купца.Производи који су прошли општи тест означени су спецификацијама, бројевима модела и фабричким датумима и паковани су пре него што напусте фабрику.Чипови који не прођу тест се класификују као деградирани или одбијени у зависности од параметара које су постигли.