Потпуно нова оригинална оригинална ИЦ залиха електронских компоненти Подршка ИЦ чиповима БОМ сервис ДС90УБ953ТРХБРК1

1. Зашто силицијум за чипове?Постоје ли материјали који то могу заменити у будућности?
Сирови материјал за чипс су облатне које се састоје од силицијума.Постоји заблуда да се „песак може користити за прављење чипса“, али то није случај.Главна хемијска компонента песка је силицијум диоксид, а главна хемијска компонента стакла и вафла је такође силицијум диоксид.Разлика је, међутим, у томе што је стакло поликристални силицијум, а загревање песка на високим температурама даје поликристални силицијум.Облатне су, с друге стране, монокристални силицијум, и ако су направљене од песка, потребно их је даље трансформисати из поликристалног силицијума у ​​монокристални силицијум.

Шта је заправо силицијум и зашто се може користити за прављење чипова, открићемо у овом чланку један по један.

Прво што треба да схватимо је да силицијумски материјал није директан скок на корак чипа, силицијум се рафинише из кварцног песка из елемента силицијум, протонски број силицијумског елемента од елемента алуминијума један више, од елемента фосфора један мање , није само материјална основа савремених електронских рачунарских уређаја већ и људи који траже ванземаљски живот један од основних могућих елемената.Обично, када се силицијум пречисти и рафинише (99,999%), може се произвести у силицијумске плочице, које се затим режу у облатне.Што је плочица тања, то је нижа цена производње чипа, али су захтеви за процес чипа већи.

Три важна корака у претварању силицијума у ​​плочице

Конкретно, трансформација силицијума у ​​плочице се може поделити у три корака: рафинирање и пречишћавање силицијума, раст монокристалног силицијума и формирање плочице.

У природи, силицијум се углавном налази у облику силиката или силицијум диоксида у песку и шљунку.Сирови материјал се ставља у електролучну пећ на 2000°Ц иу присуству извора угљеника, а висока температура се користи да реагује силицијум диоксид са угљеником (СиО2 + 2Ц = Си + 2ЦО) да би се добио силицијум металуршког квалитета ( чистоћа око 98%).Међутим, ова чистоћа није довољна за припрему електронских компоненти, па се мора даље пречишћавати.Здробљени силицијум металуршког квалитета се хлорише гасовитим хлороводоником да би се добио течни силан, који се затим дестилује и хемијски редукује поступком који даје полисилицијум високе чистоће са чистоћом од 99,9999999999% као електронски силицијум.

Дакле, како добити монокристални силицијум од поликристалног силицијума?Најчешћи метод је метода директног вучења, где се полисилицијум ставља у кварцни лончић и загрева на температури од 1400°Ц која се одржава на периферији, чиме се производи полисилицијумски растоп.Наравно, томе претходи потапање кристала за семе у њега и да шипка за извлачење носи семенски кристал у супротном смеру док га полако и вертикално повлачи нагоре из растапања силицијума.Растопљени поликристални силицијум лепи се за дно кристала за семе и расте према горе у правцу кристалне решетке семена, која након извлачења и хлађења прераста у једну кристалну шипку са истом оријентацијом решетке као и унутрашњи кристал за семе.Коначно, монокристалне облатне се преврћу, секу, брусе, косују и полирају да би се произвеле најважније облатне.

У зависности од величине реза, силиконске плочице се могу класификовати као 6", 8", 12" и 18".Што је облатна већа, то се више чипова може исећи из сваке облатне, а цена по чипу је нижа.
2.Три важна корака у трансформацији силицијума у ​​плочице

Конкретно, трансформација силицијума у ​​плочице се може поделити у три корака: рафинирање и пречишћавање силицијума, раст монокристалног силицијума и формирање плочице.

У природи, силицијум се углавном налази у облику силиката или силицијум диоксида у песку и шљунку.Сирови материјал се ставља у електролучну пећ на 2000°Ц иу присуству извора угљеника, а висока температура се користи да реагује силицијум диоксид са угљеником (СиО2 + 2Ц = Си + 2ЦО) да би се добио силицијум металуршког квалитета ( чистоћа око 98%).Међутим, ова чистоћа није довољна за припрему електронских компоненти, па се мора даље пречишћавати.Здробљени силицијум металуршког квалитета се хлорише гасовитим хлороводоником да би се добио течни силан, који се затим дестилује и хемијски редукује поступком који даје полисилицијум високе чистоће са чистоћом од 99,9999999999% као електронски силицијум.

Дакле, како добити монокристални силицијум од поликристалног силицијума?Најчешћи метод је метода директног вучења, где се полисилицијум ставља у кварцни лончић и загрева на температури од 1400°Ц која се одржава на периферији, чиме се производи полисилицијумски растоп.Наравно, томе претходи потапање кристала за семе у њега и да шипка за извлачење носи семенски кристал у супротном смеру док га полако и вертикално повлачи нагоре из растапања силицијума.Растопљени поликристални силицијум лепи се за дно кристала за семе и расте према горе у правцу кристалне решетке семена, која након извлачења и хлађења прераста у једну кристалну шипку са истом оријентацијом решетке као и унутрашњи кристал за семе.Коначно, монокристалне облатне се преврћу, секу, брусе, косују и полирају да би се произвеле најважније облатне.

У зависности од величине реза, силиконске плочице се могу класификовати као 6", 8", 12" и 18".Што је облатна већа, то се више чипова може исећи из сваке облатне, а цена по чипу је нижа.

Зашто је силицијум најпогоднији материјал за прављење чипса?

Теоретски, сви полупроводници се могу користити као материјали за чипове, али главни разлози зашто је силицијум најпогоднији материјал за израду чипова су следећи.

1, према рангирању садржаја елемента у земљи, редом: кисеоник > силицијум > алуминијум > гвожђе > калцијум > натријум > калијум ...... може се видети да је силицијум на другом месту, садржај је огроман, што такође омогућава чип имати готово неисцрпне залихе сировина.

2, хемијска својства силицијумских елемената и својства материјала су веома стабилни, најранији транзистор је употреба полупроводничких материјала германијума за производњу, али пошто температура прелази 75 ℃, проводљивост ће бити велика промена, направљена у ПН споју након обрнутог струја цурења германијума него силицијум, па је избор силицијумског елемента као материјала за чип прикладнији;

3, технологија пречишћавања силицијумских елемената је зрела и ниска цена, данас пречишћавање силицијума може да достигне 99,9999999999%.

4, сам силицијумски материјал је нетоксичан и безопасан, што је такође један од важних разлога зашто је изабран као материјал за производњу чипова.